提高厢式机械压紧压滤机工作效率的方法：
就是要保证合理的进料浓度，理论上来说是浓度越高越好，浓度高过滤的时间就短，这样当滤室的容积相应的时候所得到的滤饼含水量就会比较低。可是目前国内生产的压滤机如果进料浓度过大的时候，就会影响过滤后液体的正常流出，所以您应该将进料浓度维持在400-600G/L之内，这样的过滤效率才是较高的。其次就是叫提供合理的入料压力，入料压力是压滤系统的主要推动力，入料压力过大压滤的速度就会越快，但是当压力达到相应的程度的时候，就会造成相应的影响，滤饼含水量就会过多，所以相应要控制好箱式压滤机的进料压力。要注意合理的进料粒度。只有控制好进料的粒度才能较大限度的过滤固液混合物，得到的滤饼含水率也是较低的。厢式机械压紧压滤机的工作流程：
一、压紧：
启动液压系统的油泵，压紧机构向前推拢所有的滤板，使滤板之间形成密闭的滤室。当压力达到设定值时，压紧停止，同时接液盘自动到位。
二、进料过滤：
用陶瓷砂浆泵将物料送入压滤机各个滤室挤压过滤，滤液通过滤布流出，进入接液盘，滤出的物料集结在滤布的表面上形成滤饼。当料浆达到设定的压力值或过滤达到设定的时间时，陶瓷泵自动停止供料。
三、空气干燥：
滤饼的干燥由压缩空气完成，通过分配管进入的压缩空气充满滤室，吹过滤饼的空气使其水份的含量减少到较佳值。
四、卸料：
当空气干燥完成后，启动油泵，同时电磁阀换向，压紧机构退回复位，开启拉板机构，压滤机滤板组件被打开，滤饼借自重及人工辅助脱落。
厢式机械压紧压滤机有PLC自动控制及继电器控制等多种配置，操作面板简单稳定，并配有多种稳定装置，确保操作人员稳定。厢式压滤机的操作为周期性的过程.除了滤浆输入外，还也括过滤及过滤压密、洗涤、滤饼卸除、滤布清洗和承装滤机等。因此，应在一个操作循环的基础上进行较佳操作条件的研究。其计算方法主要有两种，一种是参照国外做法，把过滤和过滤压密阶段分开计算，过滤阶段用传统的Ruth公式计算，过滤压密阶段用过滤压密公式计算，其临界点则用临界点公式计算;另一种是把过滤和过滤压密两个阶段合并在一起，用一个压滤方程计算。
厢式机械压紧压滤机滤板选择技巧：
一、我们先要看滤板整体是否完整，表面光滑，不能有任何的断痕或缺陷，特别是厢式压滤机滤板边缘部分，要求相应要非常的平整光滑，因为它是起到厢式压滤机滤室密封的重要的部位，不能有任何的问题。如果厢式压滤机滤室连基本的条件都不能满足的话，厢式压滤机就谈不上工作了。在滤板的凹陷部分，尽量的减少有任何的丝痕，因为厢式压滤机在工作时内部的压力是很高的，在日后的使用中滤板往往因强大的压力下，从滤板丝痕处断裂损毁。
二、好的厢式压滤机滤板本是是不带有任何刺鼻或浓烈的气味的，只能带有淡淡的聚乙烯气味，只要不注意闻，是闻不到的。如果厢式压滤机滤板在没有经过使用时，本身就带有浓烈的气体，要么说明厢式压滤机在制造过程中添加了过多的添加剂，就是使用了回收回来的废料再次熔融铸造的在生滤板。
三、我们这里主要就是摸，好的滤板在摸上去的时候，不能有任何的粉尘带出，聚乙烯会在滤板的表面会形成一层薄，看上去就会向玉石一样，但会少的多。这点是要靠多年的生产压滤机经验才能很好的掌握。
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